加工定制 | 是 | 型号 | 齐全 |
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适用物料 | 多种可用 | 应用领域 | 广泛 |
在型煤生产线中,型煤压球机扮演的是对物料成型最关键的一环,而在这之前,物料要先经过一系列的处理才行。物料最开始的破碎、研磨、运送、配比、搅拌等等都是十分必要的。其重要程度可以关系到对型煤压球机的工作效果起到决定性的影响。今天巩义市腾达机械厂为大家讲解一下物料中加入含有杂物对型煤压球机的一些不利因素。
1、可能影响物料的使用效果
大家都知道,我们把物料通过型煤压球机加工后的目的就是在于提升其运输上的方便,还有使用效果上变得高效。但是如果物料在压制前不够纯净,插入了大量的杂物,在压制成球以后很可能使用效果不理想。比如说一些煤粉球因为含有杂质太多,在燃烧的时候,效果不尽人意。
2、可能对压球机设备带来损伤
压制成型的关键部位,轧辊与辊皮是非常重要的。由于其本身就属于高负荷性工作,如果物料中一旦含有一些高硬度,类似石块、螺丝之类的,很可能在压制过程中对轧辊或者辊皮造成损伤,生产工作停滞。虽然现在的型煤压球机一般都带有液压保护装置,但是我们还是要尽量保证物料的纯净度。
3、加剧辊皮的磨损
型煤压球机的辊皮在使用时间长了之后,需要进行更换,就是因为磨损问题。如果物料中含有大量的高硬度的杂质。这些杂质可能不会给辊皮带来直接的损伤。但是由于其硬度比较高,颗粒较小,在压制中会加剧辊皮的磨损。需要经常性的进行更换,加大了生产成本的投入。
型煤压球机生产对于物料要求如下。
第一,物料粒度应该控制在小于1mm的颗粒应在30-40%;1mm-2mm颗粒应在30-40%;最大颗粒应小于3mm的颗粒应在10%左右。
第二、水分控制在8-10%.(水分的多少对于成球成型的影响是最大的,并且多一定少一点都有很大的区别,水分应该均匀,水分高了不易脱模,水分低了容易干裂成型后易碎,所以水分需要特别注意。
第三、物料绝不允许有铁块或者其他硬度高的块状的杂物,以免损伤成型机的辊和轴,使用部门应在工艺配置中加装除铁部分。
第四、粘接剂及其他添加剂(如除硫剂)用户要根据煤种及其使用环境自行进行巩义配置,(也可以通过协商由供方提供)。
对于型煤压球的生产,控制物料的干湿程度,物料的粒度等都是比较关键的因素,只有这样才能压制出质量合格的型煤压球。