型煤的形状和燃烧的重要性

　　我国的型煤发展起步比较晚，西欧发达国家煤一到地面就进行筛分，煤粉一次性压制成球，在流通领域是根本看不到煤粉的。根据我国经济和环保的发展，在我国必然大力发展洁净煤及技术。其特点是节约能源，减少污染，投资小效益高，的推广使用奠定了良好的基础和发展方向。

　　在我国大型煤矿机械化程度提高，型煤机产生的粉煤比例大大增加，块煤比例越来越小，而全国工业大部分以块煤为主，所以矛盾突出，已无法满足工业需要。全国大多城镇，农村居民燃料以煤为主，农村几乎70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。我国有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉粒度都有要求。在燃烧中易崩或细粒的贫煤、无烟煤、煤泥以及水份大易风化的褐煤和泥碳都需要通过成型改善热稳定性，降低灰份等制成性能良好的型煤加以利用，将煤粉、焦粉、铁矿粉、白云石等炉料，按一定的工艺制成型煤，进行球团炼铁，将为炼铁行业中降低成本，提高利用率和产铁量。在化肥行业，把大量的无烟煤粉加入粘合剂后制成球团，代替部分块煤造气，经济效益巨大。联合国（环境与发展）大会对各国环保都提出了更高要求。我国各级政府对环境污染更加重视。国务院有关部门和各级人民政府应当积极改进燃料结构，推广型煤的生产和使用，限制民用炉灶，使其改用固硫型煤或其它燃料，逐步替代直接燃用原煤。发展推广型煤推动我国环保事业的发展，将会有良好的发展前途。

　　型煤的形状与燃烧的重要性

　　压球机生产的球团形状决定于物料的使用燃烧或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。（下图）在实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。

　　伴随着型煤的广泛应用和人们对环境的要求越来越高，型煤压球机伴随着煤一起得到了广泛的发展。型煤压球机又被称作了煤粉压球机，型煤压球机有两个成型的工艺，分别分为冷压和热压成型，最主要以冷压成型工艺为主：冷压成型又分为了粘结剂和无粘结剂成型，以有粘结剂成型的为主，根据我国的国情粉煤成型大多采用添加粘接剂中度压免烘干冷压成型的工艺。

　　型煤就是使用等设备将煤粉、煤泥、煤渣等物料通过一定的技术工艺和流程处理成球状的产品，在各行各业中使用都比较普遍，具体来说可分为两种：工业型煤和民用型煤。

　　工业型煤主要有四种，蒸汽发动机用如铁路蒸汽机车、船用蒸汽机车等，煤气发生炉用如工业燃气用造气、合成氨造气等，工业锅炉用以及工业窑炉用如锻造炉用、轧钢加热炉用、倒烟窑用，以及块状无烟燃料、冶金替代物型煤炼焦、球团炼铁硅铁合金碳还原剂等。
　　民用型煤主要有民用炊事的普通蜂窝煤、家庭炉灶，民用取暖的手炉被炉取暖煤、家庭锅炉，饮食服务行业中的烧烤、火锅、煤球、上点火蜂窝煤等，以及取暖锅炉用的方形蜂窝煤、普通蜂窝煤和球蛋煤球。
　　、煤粉压球机等设备压制成型的型煤形状决定了球团使用燃烧效率和冶炼中的透气性能，在型煤生产工艺中占据重要地位。在实际使用过程中，型煤球团的形状越不规则，燃烧透气性就越好，例如多棱多边方形球团：
　　1）方形与热源接触面大，透气性好，便于燃烧冶炼；
　　2）方形盲区面积减少，产生的粉料减少，产量增加；
　　3）方形盲区面积减少，无效动力的损耗减少，省电省力；
　　4）方形斜边斜面形成脱模顺滑，成球率高；
　　5）方形力学原理抗压强度大，周转中不易破碎；
　　6）方形机械加工难度大，用功是圆形球的80倍，市场上多以圆形球团为主。
　　、矿粉压球机等设备压制型煤，方形球团的接触面广翘角多，容易形成构架，在燃烧和冶炼中自然性好，但在加工模具中难度较大，我厂生产的压球机设备采用精密铸造一次成形的合金轧辊，专用于方形多棱球的生产，机型从小到大皆可装配使用，耐磨性能好，生产能力高，出产的产品更便于使用。

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