介绍粉煤灰烘干机轴承的安装、拆卸和维护方法

　　轴承是粉煤灰烘干机的重要配件之一，在装配前应按照技术要求，对与轴承相配合的零件如轴、衬套、轴承座及端盖、密封圈等进行检查，不符合图纸和技术要求的要进行修改。会对轴承的工作性能造成影响的因素主要有制造精度，形位精度，轴与孔的尺寸精度，表面粗糙度、配合性质、正确的安装方法、拆卸方法及维护等因素。今天就由腾达机械就轴承的安装方法、拆卸方法及维护与保养为大家做出详细的介绍。
 

　　一、对粉煤灰烘干机轴承的安装方法
　　1、在对粉煤灰烘干机进行安装的同时，要对粉煤灰烘干机的细节进行了解，这是非常重要的，同时要对粉煤灰烘干机的安装要求进行操作，不能随意进行改造。
　　2、在安装粉煤灰烘干机轴承的时候，要将尺寸拉小一点，同时装置的方法非常重要，要根据实际对安装方法进行研制，需要在安装的同时，将轴承的润滑部位进行清理，同时要对工具进行辅助。
　　3、在对粉煤灰烘干机进行安置时，有可能会出现产品的应变能力，要对尺寸进行调节，同时对轴承等部位进行恢复，在进行较为合理的安装。
　　4、将固定在轴承的上的轴套进行清理，要用螺丝进行固定，同时保证作业安全。

　　二、对轴承的白拆卸方法
　　1、、粉煤灰烘干机滚动轴承的拆卸可用锤击法拆卸，或者专用工具，拆卸中施力要均匀一致，禁止用锤直接击打轴承，以免损伤轴承零件或轴承座；从箱体中退出轴承时在轴承外圈上加力，当有锈蚀或配合较紧时，可先用煤油浸渍配合部位，必要时可用120℃热机油浸挠轴承，使其内圈孔径受热膨胀，便于拆卸。
　　2、从粉煤灰烘干机上拆卸下来的轴承，可用碱水，清水，煤油，化学清洗剂清洗，并在清洗后进行检查，查看滚动体、内外圈和保持架是否有锈蚀、碰伤、毛刺及裂纹，对旧轴承，使其内外因沿轴向晃动，检查晃动量，用手转动轴承，看是否内外因相对转动灵活的，有无卡阻现象；初步判定是否可以继续使用，检查确定能用后上润滑油，然后用油纸封包待用。

　　三、如何对轴承进行维护与保养
　　轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
　　1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
　　2、注意机器各部位的工作是否正常。
　　3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
　　4、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
　　5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

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