有效控制煤泥烘干机风量及喂料方式有助提高工作效率

中的风量同时又是导热热风炉及烘干机系统阻力变化的关键因素。风量的调节，主要目的是满足干燥作业的温度要求（品质要求）。风量的调控方法：一是在主风道中设置的阻力，将风量向下调；二是调节主风风机转速。第一种方法只能作为调温的一种应急措施，即用于风温一时不能恢复正常的场合。第二种方法适用于温度的自动调节，是一种节能的控制措施，其中我们又以调速节能效果最好。但是我们的调频调速设备投资是比较大的，因此我们得事先必须做技术经济的分析比较。

为了提升煤泥烘干机的生产效率，可改进其喂料方式。传统的煤泥烘干机大部分运用斜溜管喂料方式。因炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或煤泥烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低烘干设备的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的问题。改进后的煤泥烘干机采用“ 直管+下槽板”形式其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物 料溜进煤泥烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证煤泥烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高煤泥烘干机及电收尘器的使用寿命；另一方面，还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用“ 提升机+中间料仓+圆盘喂料机”或“ 胶带机+双翻板卸料阀”方式。

这就是煤泥烘干机风量及喂料方式的控制。